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    列管換熱器無(wú)損檢測
    在故障檢測、特別是換熱器部分可使用專(zhuān)業(yè)的知識和儀器,可以檢測腐蝕現象產(chǎn)生的原因,這里以美嘉華的技術(shù)產(chǎn)品為例來(lái)了解一下無(wú)損檢測設備的功能:
    1)可視內窺鏡檢測管板內表面;
    2)定制的問(wèn)題研究和報價(jià);
    3)APR(聲脈沖反射法),一種創(chuàng )新的無(wú)損檢測技術(shù),基于分析管板內產(chǎn)生多維聲波的分析;
    4)無(wú)損檢測直的和彎曲的由有磁性和無(wú)磁性材料制成的換熱器管材;
    5)快速檢測:每個(gè)管材少于 10 秒;
    6)檢測泄露、全部和部分堵塞、侵蝕和點(diǎn)蝕;
    7)適合橢圓管、方形管、螺旋管、肋片管及從 9/16”直徑出的彎曲;
    8)立即可視結果;
    9)數字存儲用于以后的檢查和比較;
    10)定制的問(wèn)題研究和成本估計。

    水試漏的方法

    傳統上我們使用水對換熱器的試漏,就是將水注入換熱器中,注滿(mǎn)水后再用水泵對換熱器中的水進(jìn)行打壓,使之達到一定的壓力,進(jìn)行對換熱器的查漏。查漏結束做出標記后泄壓和排水,再進(jìn)行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較嚴重,水壓在較低時(shí)就會(huì )發(fā)生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充壓試漏,反復進(jìn)行,增加換熱器檢修時(shí)間。由于充水和打壓需要大量的時(shí)間,泄漏的部位需要動(dòng)火補焊消漏時(shí),又要對泄漏部位進(jìn)行干燥處理,否則影響補焊消漏的質(zhì)量。如果泄漏的換熱器內部有可燃介質(zhì),必須進(jìn)行氮氣置換,合格后才能動(dòng)火補焊消漏作業(yè),否則會(huì )產(chǎn)生著(zhù)火和爆炸,危及人身和設備的安全。

    氮氣試漏的方法

    列管式換熱器泄漏后使用氮氣進(jìn)行充壓試漏,比較快速。用氮氣對換熱器堵漏動(dòng)火作業(yè)時(shí),不必再進(jìn)行置換處理,節約檢修消漏的時(shí)間。
    氮氣在合成氨換熱器試漏中的使用
    操作要點(diǎn)
    (1)由于是高壓氮氣(壓力9.5MPa),使用時(shí)必須要有2人以上作業(yè)開(kāi)閥門(mén),在兩閥門(mén)中間加裝壓力表1個(gè),一人監護壓力表的指示,另一人進(jìn)行開(kāi)閥門(mén)作業(yè),保證管道壓力在允許的范圍之內,防止超壓,造成管線(xiàn)或人員傷害。
    (2)換熱器EA103為浮頭式換熱器,試漏時(shí)需要做試漏封頭安裝到換熱器上。
    (3)投用步驟 先全開(kāi)1閥和3閥,如圖1,再緩慢打開(kāi)2閥,對換熱器進(jìn)行充壓,同時(shí)注意壓力表壓力,在3.0MPa之內。
    (4)泄壓步驟 先全關(guān)1閥和2閥,打開(kāi)泄壓閥門(mén)泄壓完成后,全關(guān)3閥。
    兩種試漏方法的比較
    從上述使用情況看,用氮氣試漏節約大量的檢修時(shí)間,檢修費用。水和氮氣試漏方法的比較見(jiàn)表1。
    氮氣試漏的安全注意事項
    (1)因為氮氣有窒息的風(fēng)險,使用時(shí)必須注意人員的安全,防止人員中毒。
    (2)氮氣使用時(shí)要提前進(jìn)行管線(xiàn)的預制。
    (3)氮氣使用時(shí)臨時(shí)管線(xiàn)上要增加壓力表,兩人用對講機聯(lián)系開(kāi)閥門(mén),防止超壓。
    (4)氮氣使用完成后必須及時(shí)泄壓、拆除。
    (5)氮氣使用時(shí)必須2人以上用對講機聯(lián)系充壓和泄壓操作,防止管線(xiàn)超壓,損壞管線(xiàn),防止人員窒息,造成人身傷害。
    (6)氮氣不使用時(shí)必須對管線(xiàn)的閥門(mén)進(jìn)行掛“禁動(dòng)”標識牌,防止人員誤動(dòng)作。


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