在故障檢測、特別是換熱器部分可使用專(zhuān)業(yè)的知識和儀器，可以檢測腐蝕現象產(chǎn)生的原因，這里以美嘉華的技術(shù)產(chǎn)品為例來(lái)了解一下無(wú)損檢測設備的功能：

1)可視內窺鏡檢測管板內表面；

2)定制的問(wèn)題研究和報價(jià)；

3)APR（聲脈沖反射法），一種創(chuàng )新的無(wú)損檢測技術(shù)，基于分析管板內產(chǎn)生多維聲波的分析；

4)無(wú)損檢測直的和彎曲的由有磁性和無(wú)磁性材料制成的換熱器管材；

5)快速檢測：每個(gè)管材少于 10 秒；

6)檢測泄露、全部和部分堵塞、侵蝕和點(diǎn)蝕；

7)適合橢圓管、方形管、螺旋管、肋片管及從 9/16”直徑出的彎曲；

8)立即可視結果；

9)數字存儲用于以后的檢查和比較；

10)定制的問(wèn)題研究和成本估計。

傳統上我們使用水對換熱器的試漏，就是將水注入換熱器中，注滿(mǎn)水后再用水泵對換熱器中的水進(jìn)行打壓，使之達到一定的壓力，進(jìn)行對換熱器的查漏。查漏結束做出標記后泄壓和排水，再進(jìn)行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較嚴重，水壓在較低時(shí)就會(huì )發(fā)生泄漏，不得不排水堵漏，堵漏完成后再充水、充壓試漏，反復進(jìn)行，增加換熱器檢修時(shí)間。由于充水和打壓需要大量的時(shí)間，泄漏的部位需要動(dòng)火補焊消漏時(shí)，又要對泄漏部位進(jìn)行干燥處理，否則影響補焊消漏的質(zhì)量。如果泄漏的換熱器內部有可燃介質(zhì)，必須進(jìn)行氮氣置換，合格后才能動(dòng)火補焊消漏作業(yè)，否則會(huì )產(chǎn)生著(zhù)火和爆炸，危及人身和設備的安全。

列管式換熱器泄漏后使用氮氣進(jìn)行充壓試漏，比較快速。用氮氣對換熱器堵漏動(dòng)火作業(yè)時(shí)，不必再進(jìn)行置換處理，節約檢修消漏的時(shí)間。

操作要點(diǎn)

（1）由于是高壓氮氣（壓力9．5MPa），使用時(shí)必須要有2人以上作業(yè)開(kāi)閥門(mén)，在兩閥門(mén)中間加裝壓力表1個(gè)，一人監護壓力表的指示，另一人進(jìn)行開(kāi)閥門(mén)作業(yè)，保證管道壓力在允許的范圍之內，防止超壓，造成管線(xiàn)或人員傷害。

（2）換熱器EA103為浮頭式換熱器，試漏時(shí)需要做試漏封頭安裝到換熱器上。

（3）投用步驟　先全開(kāi)1閥和3閥，如圖1，再緩慢打開(kāi)2閥，對換熱器進(jìn)行充壓，同時(shí)注意壓力表壓力，在3．0MPa之內。

（4）泄壓步驟　先全關(guān)1閥和2閥，打開(kāi)泄壓閥門(mén)泄壓完成后，全關(guān)3閥。

從上述使用情況看，用氮氣試漏節約大量的檢修時(shí)間，檢修費用。水和氮氣試漏方法的比較見(jiàn)表1。

（1）因為氮氣有窒息的風(fēng)險，使用時(shí)必須注意人員的安全，防止人員中毒。

（2）氮氣使用時(shí)要提前進(jìn)行管線(xiàn)的預制。

（3）氮氣使用時(shí)臨時(shí)管線(xiàn)上要增加壓力表，兩人用對講機聯(lián)系開(kāi)閥門(mén)，防止超壓。

（4）氮氣使用完成后必須及時(shí)泄壓、拆除。

（5）氮氣使用時(shí)必須2人以上用對講機聯(lián)系充壓和泄壓操作，防止管線(xiàn)超壓，損壞管線(xiàn)，防止人員窒息，造成人身傷害。

（6）氮氣不使用時(shí)必須對管線(xiàn)的閥門(mén)進(jìn)行掛“禁動(dòng)”標識牌，防止人員誤動(dòng)作。